實驗條件的選擇及其對樣品質量的影響

　　采用離子減薄技術制備透射薄膜樣品速度很緩慢，尤其是在低傾射角和對耐轟擊的樣品，有時只有0.5~2μm/h,比較易于掌握減薄過程。影響樣品質量和減薄速度的諸因素中以下幾點zui為重要。

　　1、加速電壓力   離子的能量是由加速電壓決定的，當加速電壓高時，離子的能量就大，隨著加速電壓的升高，減薄的速度也就加快。如果所采用的電壓過高（大于9KV），樣品薄區(qū)內開始出現厚度起伏現象。這是由于離子束強度的分布是概率的平均，各瞬間的強度是不同的，所以當所采用的高壓過高時就會出現厚度不均勻現象。某些不耐轟擊的材料還可能出現輻射損傷。多數離子減薄儀可連續(xù)加至10KV，（或12KV）。對于比較耐轟擊的金屬、耐火材料、陶瓷、礦物等，電壓可用至6—8KV，甚至還可更高些。如果是高分子材料，電壓就應該降低些。根據作者經驗，7KV左右具有比較廣泛的適用性，也就是說對于一般固體材料使用這一電壓都可獲得較為滿意的樣品。也可先用較高電壓轟擊一段時間，然后再把電壓降至6KV左右，這樣既能節(jié)省時間又能節(jié)省時間又能獲得比較完整的薄區(qū)。在轟擊過程中兩個離子槍的電壓可以有所差別，不必一致，有時為了控制兩面的速度，可對兩個槍分別采用不同電壓和電流。也臉認為加速電壓有4 -6KV為宜。目前現成的技術規(guī)范還很少，主要是根據具體情況、具體儀器和研究目的進行試驗并加以確定。當加速電壓過低時（低于4KV）將產生離子腐蝕作用，只有用離子腐蝕目的時，才采用如此低的電壓。

　　2、傾射角    傾射角指的是離子束中心線對樣品表面的夾角。傾射角的大小對減薄速度和樣品質量的影響zui為嚴重。例如用GL-69D離子減薄儀制備銅墻鐵銅墻鐵銅樣品。當傾射角為15度時，減薄速度為10μm/h。然而隨著傾家蕩產射角的增加，樣品的薄區(qū)（電子可穿透部分）的面積也是會急劇地減少。當傾射角大于60度時，減薄速度又開始減慢，這樣大的傾射角將產生離子注入現象，使有些材料造成損傷，所以傾射角不宜過大。通常在20度左右進行減薄，是先以30度的角度減薄。在將近結束（穿孔前）時，再降低傾射角至15度左右，這樣既加快速度，又可能性獲得較大的薄區(qū)。也可以隨著減薄過程逐漸降低角度，但角度不宜過低。否則，不僅會使減薄過程成倍地延長，而且經常使用低角度時（<7度），會使樣品臺受損而降低樣品臺的壽命，更應注意。zui常用的角度是15-20度。

　　3、離子束流    離子束流指的是由陰極小孔射出的離子碰撞到樣品上的離子流，有的儀器上裝有束流表，隨時監(jiān)視減薄過程的束流變化。速流的大小受加速電壓及氣流量控制。在一定條件下氣流量增加時速流增加。如果氣流量不變，加速電壓升高束流也增加。束流的大小表示到達樣品離子的多少。但束流大小對減薄速度的影響不如傾射角和傾射角和加速電壓強烈。有時增加束流也可增大減薄面積，使減薄區(qū)比較均勻，可是隨離子束流的增加會使樣品的溫度急劇上升。樣品溫升可達120度。如產生低溫回火的馬氏體鋼、非晶、高溫超導及高分子材料等，不宜（也沒必要）用很大的束流。應將束流密度控制在100Μa/平米以下。但對于熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性較好的材料，鎢、鉬及礦物等可采用較大束流密度（150-200μA/平米），因為對于這類樣品，獲得大而均勻的薄區(qū)更為重要。值得注意的是，采用大的離子束流時，除了使樣品溫升外，還會增加陰極的耗損，容易使陰極片上的離子出射孔擴大，降低陰極片的壽命。

　　4、真空度    離子槍通過陰極小孔與樣品室相通。離子獲得得是通過稀薄氣體在高壓電場作用下發(fā)生輝光放電而獲得的。離子槍中的真空度為10-1——10-2torr輝光放電應呈淡藍色。離子槍中產生的離子由陰極出射小孔出后經過一段飛行距離（10-15mm）才能達到樣品表面。如果樣品室內的氣體分子較多，對離子產生散射作用，使離子偏離原來的運動方向或損失能量。為避免氣體分子對離子的散射，提高減薄速度和減少對樣品的污染，在減薄過程中樣品室必須保持在較好的真空度。減薄過程中工作室內真空不必太高，因為輝光源如真空度太高將使離子槍內真空度隨之提高，使離子槍內離化槍部分分子自由層太長，破壞了分子離化所必須遵守的破裂議程造成熄滅，所以工作室內有中等真空即可。

　　5、樣品預減薄狀態(tài)    樣品在進行離子減薄以前要進行預減薄。樣品的預減薄情況對離子減薄結果的影響很大。如果樣品太厚，不公使減薄過程加長，而且所得樣品質量也很差。這是由于用離子束減薄厚樣品時空孔附近的邊緣很陡，減小了電鏡中觀察時電子所能穿透的薄區(qū)。準備進行離子減薄的樣品原則上越薄越好。一般應在50μm以下是可以做到的。盡管影響樣品質量的因素較多，但由于離子減薄過程緩慢，易于控制，重復性好，所以通過實驗選擇合適的實驗條件并不難做到。在這些影響因素中，zui重要的就是傾射角和樣品的初始厚度。只要樣品磨很薄（小于50μm）,在減薄過程的不同階段采用不同的傾射角就會得到比較理想的樣品。